HWR社
|
SOLIDPoint® はクランピングデバイス(バイス・チャック）、治具、ワークピースをマシンテーブルに数秒かつ高精度で適合させるための最適なインターフェースです。空圧や油圧を必要とせず、最適化されたメカニズムにより、既存のシステムよりも高い引き込み力と保持力を提供し、新しいスタンダードとなります。
既存の市場システムに比べて引き込み力が大幅に向上しています。既存の特性に加え、業界標準の96/52ピッチを1枚のプレートで対応しています。 ロッキング技術は、同等のシステムと比較して部品が大幅に少なくなっており、その結果、摩擦損失が最小限に抑えられ、ロック力が3倍に向上します。 SOLIDPoint |
|
|
豊富なバイスバリエーションにより、すべてのワークピースに対して革新的なソリューションを提供しています。
特に5軸加工において、SOLIDGripバイスは実績のあるスタンピング技術のおかげで比類のない性能を発揮します。コンパクトな設計と最小限の干渉形状設計により、最大限のアクセス性を確保しながら加工が行えます。 機械の外で予めスタンピングすることにより、バイス自体で高い力を発生させる必要がありません。これにより、SOLIDGripバイスはコンパクトに設計され、干渉のない形状を実現できます。機械的アクチュエーションはシンプルで十分であり、形状にフィットするクランプにより、最小限のクランピング力で最大の保持力を発揮します。 SOLIDGripバイスは、ブランククランピングに加えて、さまざまなアクセサリーオプションと共に使用でき、多様なクランピングタスクに対応します。 SOLIDGrip |
|
|
マシンテーブルにSOLIDBoltを設置することにより、様々なクランピング装置をフレキシブルに搭載できます。
SOLIDBoltシステムのシンプルさにより、私たちは高品質で柔軟なゼロポイントシステムをお客様に提供することができます。類似のシステムと比較して、生産コストが最大50%削減されています。 SOLIDBoltゼロポイントクランピング技術は、スライダーとスピンドルから成るスライディングメカニズムを使用しています。ロッキングメカニズムを45°でクランピングボルトに伝達することで、垂直配置のシステムよりも高いロック力を保証できます SOLIDBoltの動作原理は、、SOLIDPoint®原理の最適化に基づいています。SOLIDBoltは大型機械テーブルをゼロポイント技術で装備できるようにします。SOLIDBoltを使用することで、大型テーブルは高価なゼロポイントプレートを装備する必要がなく、はるかに安価なボルトだけで済むようになります。これにより、ゼロポイント治具をより具体的かつ少量で購入・使用することが可能になります。 SOLIDBolt |
|
|
SOLIDStamp技術は、最小限のクランピングエッジクリアランスであるわずか3mmで最大の材料節約と最高の保持力を実現することが特徴です。
スタンピング技術は、あらかじめ高圧でワークピースに定義された歯形をスタンプするプロセスで、その後のクランピングにフィットします。この作業は機外で行われます。HWRのSOLIDStampを使用することで、確立されたクランピング技術により安全なクランピングを実現します。スタンピングステーションを利用することで、原材料に数秒でクランピングのための準備ができます。複雑な前加工(例えばクランピングポイントのミリング）はもはや必要ありません。最小クランピング深さ3 mmと最高の保持力は、SOLIDStampの利点の一部に過ぎません。 SOLIDStamp |
|
|
THE LITE VISEはその名の通り、一般的な同サイズのバイスに比べ約50%と軽量でありながら頑丈で確実なワーククランプを実現する最新シリーズです。自動化に最適な「VA56」はバイス側面に専用のクリートを搭載することで、125mm幅のバイスであっても協働ロボットによる搬送を可能にします。把持力は22.2kNと、「Xシリーズ」と変わらぬ堅牢さを誇ります。
底面に96mmピッチでプルスタッドボルトを搭載でき、クイックチェンジにも対応します。 THE LITE VISE詳細ページ |
|
