メールマガジン:12/24(水) / 【今年も1年ありがとうございました!2025年を3大トピックスで振り返ります!!

NKワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
12/24(水) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします!

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。




早いもので本号が2025年最後のメールマガジンとなります。一年間ご愛読いただき


ありがとうございました。




本号は「2025年NKワークス3大トピックス」と題して2025年を振り返ります!!


ぜひ最後までご覧ください!!


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目次




・3大トピックス その1:各種展示会に出展しました!!


・3大トピックス その2:自動化・高効率化関連製品の品目が拡大しました!!!


・3大トピックス その3:情報発信(X・Instagram)をさらに強化しました!!


・2026年も宜しくお願い致します!!


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★★★ その1:各種展示会に出展しました!!★★★


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今年はメカトロテックジャパン2025などの大規模展示会や専門展示会、地域密着の展示会まで


各種の展示会に出展しました!!




2月 第46回工業技術見本市(テクニカルショウヨコハマ2025)


3月 Grinding Technology Japan 2025


5月 MEX金沢2025 第61回機械工業見本市金沢


10月 ものづくりフェア2025


10月 メカトロテックジャパン2025


10月 おおた研究・開発フェア




開催規模に関わらず展示会ごとにそれぞれの特色があり、来場者の皆様に関心を持って


もらえるよう、最適な出展製品や展示方法を考えるのが楽しかったです!!各展示会では、


工程集約・段取り時間短縮・自動化対応といったテーマへの関心が年々高まっていることを


強く感じました。実機デモや具体的な加工相談を通じて、多くの学びを得る一年となりました。




2026年も日本各地で皆様にお会いできることを楽しみにしております!!




当社展示会ページはコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/exhibition-schedule.html


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●★▲ その2:自動化・高効率化関連製品の品目が拡大しました!!! ●★▲


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2025年は、人手不足や生産性向上への対応を迫られていることを背景に、自動化対応製品・高効率化


関連製品・高付加価値加工
を実現する製品群へのお問い合わせが特に増えた一年


となりました。




具体的には、


・補正機能付きチャック・バイス


・自動化対応クイックチェンジシステム


・マニュアルバイス自動開閉装置


・難削材・精密加工向けソリューション


・省エネ対応製品





など、「明日の現場を改善する製品」を数多くお問い合わせいただきました。




NKワークスでは、単なる製品販売にとどまらず、加工方法を含む技術提案を今後も


推進してまいります。


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●★● その3:情報発信(X・Instagram)をさらに強化しました!! ●★●


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2025年は、展示会や対面でのご提案に加え、WebサイトおよびSNSを通じた情報発信の


強化
にも積極的に取り組んだ一年となりました。




これまで継続してきた X(旧Twitter) では、


・展示会会場からのリアルタイムレポート


・製品の実機動作動画


・加工現場で役立つクランプ方法や工程改善のヒント


・新製品・キャンペーン情報





など、現場目線の発信を続けています。




さらに2025年は新たに Instagram の公式アカウントを開設しました。


製品の使用イメージが直感的に伝わる写真や短尺動画による動作紹介、展示会や社内の


舞台裏風景など「視覚的に分かりやすい情報発信」を中心に行っています。


文章だけでは伝わりにくい製品の魅力や現場の雰囲気を、より身近に感じていただける


ことを目的としています。




まだ当社SNSをフォローされていない方は、ぜひこの機会にフォローをお願いいたします。


最新情報をいち早くお届けいたします。




X(旧Twitter) https://x.com/NKworks_


Instagram https://www.instagram.com/nkworks/


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●★●2026年も宜しくお願い致します!! ●★●


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2025年も残りわずかとなりました。本年も一年を通してご愛読いただき、


心より御礼申し上げます。




来る2026年はこれまで以上に皆様にとって有益で価値ある情報をお届けできるよう


より一層努力してまいります。




2026年が皆様にとってさらなる飛躍と喜びに満ちた一年となりますことを心より


お祈り申し上げます。今後とも変わらぬご支援ご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。




どうぞ良いお年をお迎えください。


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<お問い合わせ先>
NKワークス株式会社 営業技術部
〒101-0032 東京都千代田区岩本町2-17-17
TEL:03-3864-5411 FAX:03-3864-6752
Email: info@nk-works.co.jp
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★YouTubeチャンネル: https://www.youtube.com/c/nkworks
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★オンラインショップ:https://nk-works-ec.com/
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年末年始休業のお知らせ

弊社の年末年始の営業日についてご案内させていただきます。

年内の営業:12月26日(金)まで
新年の営業:1月5日(月)より
(休業期間:12月27日〜1月4日まで)

E-mailでのお問合せは上記休業期間中も受け付けておりますが、
ご返答につきましては休業日明けとなりますので、ご了承のほどよろしくお願いいたします。



本年も当ブログをご覧いただき、誠にありがとうございました!
来年もJIMTOF2026やそのほか多数の展示会へ出展予定ですので、最新情報をどんどんUPしてまいります。
引き続きご覧いただければとても嬉しく存じます。
皆さまどうぞ良いお年をお迎えください。

メールマガジン:12/9(火) / 【新製品】CoolSpeed® MAX エアタービン内蔵高速回転工具ホルダーのご紹介

NKワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
12/9(火) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします!

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。

ドイツ WTOの CoolSpeed® MAX

エアタービン内蔵高速回転工具ホルダー CoolSpeed®シリーズの新製品です!!

機械のスピンドルの回転ではなくスルークーラントを使用することで最高回転数60,000rpm

を実現します!!

本メルマガではCoolSpeed MAX の特長をご紹介します!!

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目次

・CoolSpeed MAX(クールスピードマックス)とは?

・CoolSpeed MAXの特長:既存 Coolspeedシリーズとの比較

・CoolSpeed MAX が解決する課題

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●★●CoolSpeed MAX(クールスピードマックス)とは? ●★●

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CoolSpeed® MAX は、エアタービン内蔵高速回転工具ホルダー「CoolSpeed® シリーズ」の

最新モデルで、従来品 CoolSpeed® mini の使いやすさはそのままに、高速回転・高トルク・

高剛性
を備えた上位機種です!!


スルークラントの圧力を利用してタービンを回転させる仕組みのため、機械主軸の能力に

依存せず 最大60,000rpm を実現
。主軸回転数が不足している機械でも、小径工具を

最適条件に近い回転数で使用できます。

さらに "MAX" の大きな特長は Smart Speed Monitoring(回転数モニタリング機能)

搭載です。これは内部センサーによりタービンの回転数をリアルタイムで可視化する機能で、

専用アプリでクーラント圧や加工負荷による回転変動を容易に把握できます。これにより、


最適な加工条件設定が可能になり、工具折損リスクの低減、加工の安定化に大きく貢献します。

また"MAX" は、旋盤に加えマシニングセンタでの微細加工にも適した構造となっています。

小径工具による穴あけ、側面加工、微細溝加工、バリ取りなど幅広い工程に対応でき、

既存の工作機械に「超高速スピンドル機能+回転数の見える化」

を後付け
できる点が、従来のシリーズにはない大きな魅力です。

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●★▲CoolSpeed MAXの特長:既存 Coolspeedシリーズとの比較 ●★▲

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● 特長①:高トルク化で“切れる微細加工”を実現

既存の CoolSpeedminiは軽切削や極小径工具に特に優れていましたが、ステンレスやチタンなど

難削材では加工負荷に対応できず、条件が制限される場面もありました。

"MAX"はタービン構造と内部支持を強化したことで トルクが大幅に向上Φ1〜2mm のエンドミル加工、

ステンレスやチタンの微細穴あけや溝加工
など、これまで"mini"ではできなかった加工領域でも

安定したパフォーマンスを発揮します!

● 特長②:剛性・耐久性の向上により工具寿命が安定

"MAX"の内部構造は、従来に比べタービン、ベアリング、シャフト剛性が強化されました!

これにより回転が安定し、ビビりの抑制、加工面の向上、工具寿命の伸長といった効果が

期待できます!!微細加工ではわずかな回転ムラが工具折損や品質バラつきにつながるため、

"MAX"の安定性は生産性改善に直結します!!

● 特長③:クーラント条件の許容幅が拡大

CoolSpeed® はクーラント駆動のため圧力・流量の条件に影響されますが、"MAX"ではこの

許容幅が12~32L/min と広がり、より多くの機械で性能を発揮できるようになりました。

水溶性・油性いずれのクーラントでも安定稼働し、既存設備を活かした導入がしやすくなっています。

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●★▲CoolSpeed MAX が解決する課題 ●★▲

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【小径工具に必要な回転数が出ない】

主軸回転数が低い機械では、Φ1mm 以下の工具を最適条件で使うのは困難です。

"MAX"を使用すれば、主軸を回さずとも最大60,000rpmを実現でき、工具折損が減少し、

加工品質や加工時間の改善に貢献します!!

【難削材の微細加工で工具が折れる】

"MAX"の高トルク・高剛性により、ステンレスやチタンなどの難削材でも小径エンドミルの

側面加工や微細溝加工が安定
します"mini"では厳しかった加工にも対応可能です。

【加工品質が安定しない】

"MAX"の回転安定性により、加工面粗さ、寸法精度、工具寿命のばらつきが改善します。

微細加工でありがちな「1本だけすぐ折れる」などのトラブルを抑制できます。

【マシニングセンタでも使いたい】

"MAX"は旋盤に加えマシニングセンタでの実用性も高く、深穴加工・側面加工・バリ取り

など幅広い工程で使用できます。既存の機械に「超高速スピンドル機能」を付与できるため

設備投資を抑えながら加工能力を高められます。

製品情報はコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/wto07.html


紹介動画はコチラ↓↓↓


https://www.youtube.com/watch?v=flBAJ4bGTvs


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<お問い合わせ先>
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新製品・WTO社/高速回転工具ホルダー

WTO社の新製品ページを公開しました!

ドイツ/WTO社「CoolSpeed® MAX」
スルークラントの圧力を利用して最大 60,000 rpm の回転速度を実現する、マシニングセンタ&ターニングセンタ用・高速回転工具ホルダー。
低圧のクーラントポンプでも使用可能です。

▼製品ページはこちら
https://nk-works.co.jp/wto07.html

メールマガジン:11/27(木) / 旋盤チャック用振り子式クランプシステムジョー INOZET(イノゼット)のご紹介

NKワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
11/27(木) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします!

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。

ドイツ HWR社の INOZET(イノゼット)は

旋盤チャック用振り子式クランプシステムジョーです!!

「薄肉円筒ワークの1次加工でどうしてもワークが歪んでしまう・・・」という

お悩みを解決します。

従来のチャックはそのままに、3つ爪を6つ爪にして歪みを抑制!!

本メルマガでは INOZET の特長、INOZETが解決する課題をご紹介します!

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目次

・INOZET(イノゼット)とは?

・INOZET の特長:歪みを抑える6点クランプ

・INOZET が解決する課題

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●★●INOZET(イノゼット)とは? ●★●

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「INOZET(イノゼット)」は、既存の旋盤チャックに取り付けるだけでクランプポイントを

倍増
できる革新的な振り子式クランプシステムジョーです。

通常の3つ爪チャックに装着すると、各爪に“振り子”ブリッジが追加され、6点支持で

ワークを均等に把持
できるようになります。チャック本体を買い替える必要がなく


ジョー交換のみで高性能な 6 爪チャック相当の効果
を得られる点が最大のメリットです。

INOZET の最大の特徴は、その名の通り「振り子(ペンデュラム)」の動作にあります。

ブリッジが振り子状に動き、ワークの歪みに追従しながら最適な接触位置でクランプします。

結果、各クランプポイントで均等な力が働き、従来の3点保持で発生しやすい歪みや変形を


大幅に低減
します。

また、振り子ブリッジを介する構造により、従来のトップジョーでは難しかった薄肉ワークの

均等クランプ
が可能になります。ワークの肉厚が薄いほどクランプによる変形は深刻になりがち

ですが、INOZET であれば均等なクランプが実現し、変形や潰れを抑え、加工後の寸法精度向上

つながります。

トップジョーは6個1セットでチャック径全域に対応できるため、複数サイズのジョーを保管する

必要はありません。
ワークの径変更が頻繁に発生する現場でも、ジョー交換の手間を最小限に

抑えられます。

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●★▲INOZET の特長:歪みを抑える6点クランプ ●★▲

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INOZET が現場にもたらす価値は単に「6 点でつかめる」ということにとどまりません。

従来のチャッキングで発生していた問題を根本的に解決する、以下のような特長があります。

【INOZETの主な特長】

●クランプ圧を均一化し、ワーク変形を大幅軽減

3点クランプで薄肉円筒を固定すると、どうしても3点が局所的に強く押し付けられ、ワークは

おにぎり形状(ポリゴン化)に歪みます。INOZET は把持点が“6 点”に増えることで、圧力が分散し、

歪みの原因となる局所的な負荷が軽減されます。

これにより、円筒度・真円度が安定し1次加工後の後工程での再調整や追加工の発生を防止できます。

●既存の3つ爪チャックを6つ爪にアップグレード

多くの現場では、6 爪チャックの導入を検討しても「製品コストが高い」「機械ごと交換が必要」

「既存のセットアップが変わる」などの理由で断念されるケースが多いのではないでしょうか?

INOZETは既存の3つ爪チャックをそのまま活用できるため、新規でのチャック購入は不要です!

セットアップはジョー交換だけですので、既存設備を活かした導入が可能です!

●内/外径どちらの保持にも対応

外径保持・内径保持の両方に対応可能なため、汎用性が高く幅広い工程で使用できます。

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●★▲INOZET が解決する課題 ●★▲

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■ 課題 1:薄肉円筒ワークが歪み、後工程で手直しが発生

従来の3つ爪チャックでは歪みが避けられず、「円筒度が出ない」「面粗度が安定しない」

「追加工が必要」といった課題が・・・

→ INOZET により、歪みが大幅減少し、加工後の測定値が安定。再加工が減り、歩留まり向上に。

■ 課題 2:チャック交換に時間がかかり、段取り替えの負担が大きい・・・

多品種小ロットの現場では、ジョー交換の回数が多く作業者の負担になっていました。

→ INOZET はワンセットで全径対応。段取り時間が大幅に削減され、作業効率が向上。

■ 課題 3:設備投資の予算が限られており、新規でのチャック導入は難しい・・・

6爪や8爪仕様の専用チャックの導入には高額な設備投資が必要で、導入が進まないケースも。

→ INOZET なら既存のチャックで 6 爪相当の効果を実現。設備投資を抑えつつ大幅な加工品質向上を可能に。

薄肉円筒など、従来の3つ爪チャックではどうしても課題が生じやすい加工に対してINOZET は

強力な解決策になりえます。

加工精度の向上、ワーク変形の抑制、再加工の削減、段取り時間短縮、設備投資コストの低減 などなど

多くのメリットを、ジョー交換で実現できるのが「振り子式クランプジョー INOZET」です!!

製品情報はコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/cont0123.html

紹介動画はコチラ↓↓↓


https://www.youtube.com/watch?v=5pMM3wDj98w
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メールマガジン:11/17(月) / マニュアルバイス自動開閉装置装置 CLAMPBOOSTER(クランプブースター)のご紹介

NKワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
11/17(月) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします!

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。

ドイツ idee-werk社の CLAMPBOOSTER(クランプブースター)マニュアルバイス

自動開閉装置
です!!

「工作機械内へのワーク搭載&取り出しについて従来の自動化方法では装置や機器が

高額に
なってしまう・・・」というお悩みを解決する革新的な製品。

従来の工作機械やワーク保持具はそのままに、シンプルな自動化を目指し、中小の

加工現場や町工場で活躍します!!

本メルマガでは CLAMPBOOSTER の特長、CLAMPBOOSTERが解決する課題をご紹介します!

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目次

・CLAMPBOOSTER の機能と開発の背景

・「自動クランプ機能」を追加する革新技術

・加工現場の段階的な自動化をサポート

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●★●CLAMPBOOSTER の機能と開発の背景 ●★●

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【CLAMPBOOSTER の機能】

idee-werk社の CLAMPBOOSTERはマニュアルバイス自動開閉装置です!!

CLAMPBOOSTERを搭載した協働ロボットまたは産業用ロボットは、従来のロボットグリッパー

によりワーク素材を把持します。そのワークを工作機械のマシンテーブル上に配置されたマニュアル

開閉式ワーク保持具(センタリングバイス等)まで搬送し、セットします。

続いて、CLAMPBOOSTERがスピンドルを所定のトルクで締め付け、ワークを確実にクランプした後、

加工が開始されます。加工終了後には、CLAMPBOOSTERによって切り屑をエアブローで除去し、

スピンドルを開放
してワークを取り外します。

この方式により、既存の加工機およびワーク保持具を活用でき、設備導入コストを最小限に抑えることが

可能です。

【開発の背景】

CNCマシニングセンタを中心とする加工現場では、ロボットによる自動化が着実に進んでいます。

しかし実際のところ、「加工機内へのワークのロード・アンロードは自動化できても、ワークの

クランプと開放だけは人手が必要
」という現場が多く存在します。

この「手動バイスの開閉工程」こそ、自動化を妨げる「最後の壁」と言えます。

従来、この課題を解決するには、バイスそのものを油圧・電動タイプに交換する必要がありました。

ところがそのためには、機械改造や制御系統の変更などが伴い、コスト・期間・リスクが大きく、

中小の加工現場では導入が難しいのが現実でした。

「設備はそのまま使いたい」「段階的に自動化を進めたい」――そんな声に応える形で誕生したのが、

ドイツ idee-werk 社の CLAMPBOOSTER(クランプブースター) です。

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●★▲「自動クランプ機能」を追加する革新技術 ●★▲

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CLAMPBOOSTERは、既存の手動式バイスをそのまま使用しながら、ロボットによって自動開閉を

行う装置です。従来の工作機械やワーク保持具を変更する必要がなく、ロボットがワークを搬送し、

CLAMPBOOSTERがバイススピンドルを所定トルクで締め付けて固定。加工終了後はエアブローで切り粉を

除去し、開放して取り出します。これにより、加工の全工程を人手を介さず完結させることが可能

なります。

【CLAMPBOOSTERの主な特長】

既存バイスをそのまま使用可能

手動式バイスでも自動化を実現。改造不要で導入コストを大幅に削減。

●ロボットとの高い親和性

協働ロボットや産業用ロボットに簡単に取り付け可能。ロード・アンロードからクランプまでを一連で実行。

●正確なトルク管理と安定した品質

設定トルクで確実に締め付け、作業者によるばらつきを防止。加工精度と再現性を高めます。

●段階的な自動化をサポート

「まずはクランプ自動化から」という小規模導入も可能。既存設備を活かしながら、低リスクで自動化を推進。

これらの特長により、CLAMPBOOSTERは「高額な自動化設備を導入せずに、生産効率を上げたい」という

多くの現場の課題を解決します。実際、idee-werk社では自社CNC機にもCLAMPBOOSTERを搭載し、

既存バイスをそのままに無人加工を実現しています。世界各国で特許を取得し、唯一無二のソリューション

として高く評価されています。

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●★▲加工現場の段階的な自動化をサポート ●★▲

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CLAMPBOOSTERの最大の魅力は、段階的な自動化を実現できる点です。

高額な専用機や大規模改造を伴わず、今ある機械・治具・プログラムを活かしながら、

ロボットを活用した段階的な自動化
を可能にします。

導入によって期待できる効果は・・・

★夜間・休日の無人運転が可能に → 設備稼働率が向上

★作業者負担の軽減 → 単純作業をロボットが代替し、人は付加価値業務へ

★品質の安定化 → トルク管理されたクランプで再現性を確保

★投資リスクの低減 → 段階的導入で費用を抑制


CLAMPBOOSTERは「既存資産の有効活用」「生産性向上」「人材不足対策」の三つ課題に

対応する現場目線のソリューションです!!

「自動化」は、設備を刷新することだけが答えではありません。CLAMPBOOSTERのような革新的なアイデアによって、

"手動のまま"だった工程を自動化し、既存の工作機械に新たな可能性を付加できます。

もし「自動化はしたいが、コストとリスクが心配」「ロボットは導入したがバイス操作がネック」と感じて

おられるなら、CLAMPBOOSTER がその課題を解決する第一歩になるはずです。

当社SNSでは先日のMECT2025で反響頂いたデモの動画がご覧いただけます!!

当社Instagram(インスタグラム) ↓↓↓

https://www.instagram.com/p/DQFwW6rk2j2/

当社X(エックス) ↓↓↓

https://x.com/NKworks_/status/1981136340629803388

製品情報はコチラ↓↓↓

https://nk-works.co.jp/cont0150.html

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旋盤チャック用ワークストップPosiStop動画公開

新着動画のお知らせです!!

旋盤チャック用ワークストップ PosiStop (ポジストップ)はワークピースを3つ爪チャックで把握する際に使用する当金です。

短いワークピースでもワンタッチで突き出しを長くする優れもの!

詳細は動画でご確認ください^^

▶Posistop製品ページ

▶お問い合わせフォーム

おおた研究・開発フェア@コングレスクエア羽田/PiO PARK

メールマガジン:10/21(火) / 「MECT2025 メカトロテックジャパン2025」 見どころのご紹介(後編)

NKワークスでは製品に関するメールマガジンを配信しております。
10/21(火) 配信の内容をこちらにてご紹介いたします!

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いつもお世話になっております。NKワークス株式会社 です。


いよいよ明日に迫った「MECT2025 メカトロテックジャパン2025」




当社ブースでは過去最多の実演展示で来場者の皆様をお迎えします!


全2回に分けて当社ブースの見どころをご紹介しています!


キャンペーン情報もありますので、ぜひ最後までご覧ください!!


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目次




・「MECT2025 メカトロテックジャパン2025」開催概要


・【注目製品】卓上5軸加工機 PocketNC V2-50 CHK (ペンタマシン社:アメリカ)


・【注目製品】卓上CNC旋盤 (ROWND Precision社:トルコ)


・【注目製品】マニュアルバイス自動開閉装置装置 CLAMPBOOSTER (idee-werk社:ドイツ)


・ 卓上5軸加工機PocketNC 展示機キャンペーン!!




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★★★ 「MECT2025 メカトロテックジャパン2025」開催概要 ★★★


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<MECT2025>


◆会  期: 2025年10月22日(水)~25日(土)


◆会  場: ポートメッセなごや 第1展示館,第2展示館,第3展示館


◆時  間: 10:00 ~ 17:00 ※25日(土)は16:00まで


◆主 催: (株)ニュースダイジェスト社


◆公式 URL: https://mect-japan.com/2025/


◆小間番号: 第1展示館 1C31 (NKワークスブース)




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●★▲卓上5軸加工機 PocketNC V2-50 CHK (ペンタマシン社:アメリカ) ●★▲


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AC100Vで稼働でき、卓上1m幅程度の省スペースで本格的な5軸加工ができる


「卓上5軸加工機 PocketNC」は「社内試作」「研究開発」に最適な製品です!!




主軸最高回転数 50,000回転の『V2-50 CHK』を使った加工実演を連日実施します。


コントロールペンダントなどの豊富なアクセサリ類と組み合わせて、製品の特長を


分かりやすくご紹介します!!




『社内教育用に5軸加工機を導入したいが初期投資を抑えたい』


『現在外部に発注している試作加工を社内/校内に取り込みたい』




というような具体的なテーマをお持ちの皆様はぜひ当社ブースまでお越しくだ


さい!!当日はサンプルワークも複数持参しますので、加工品の材質や形状な


ど皆様のニーズに合う製品を会場でご検討ください!!




教育だけでなく部品加工、個人利用、などとしても活躍する本製品を間近で


じっくり見られるチャンスですよ!!




製品情報はコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0112.html


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●★●【注目製品】卓上CNC旋盤 (ROWND Precision社:トルコ) ●★●


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トルコ ROWND Precision社の卓上CNC旋盤はMECT初出品となる新製品です!!




本体寸法は770mm幅 x 470mm奥行 x 470mm高さと非常にコンパクトながらも


チャックの最高回転数3000rpmを誇り、本格的な旋削加工が可能です。


卓上サイズながら試作から研究開発、量産まで幅広い用途に採用できます!!




旋盤ならではの短時間での加工が可能で、ワーク材質は樹脂からステンレスまで


幅広く対応します!!




『持ち運びできるCNC旋盤』として、アイデアをカタチにする卓上機械です!!




会期中は連日アルミワークのデモ加工を実施予定です。コンパクトサイズながら


本格的な旋削加工ができるようすをぜひご覧ください。




メーカー製品ページはコチラ↓↓↓


https://www.rowndprecision.com/ja


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●★●マニュアルバイス自動開閉装置装置 CLAMPBOOSTER (idee-werk社:ドイツ) ●★●


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ドイツ idee-werk社の CLAMPBOOSTERはマニュアルバイス自動開閉装置です!!


工作機械内へのワーク搭載&取り出しの自動化方法では装置や機器が高額になってしまう


という課題がありました。。。




CLAMPBOOSTERは、従来の工作機械やワーク保持具はそのままに、シンプルな自動化


目指した製品です!!また中小の加工現場や町工場での採用を想定し、自動化をより身近


に始められる製品です。




CLAMPBOOSTERを搭載した協働ロボットまたは産業用ロボットは、ワーク素材を従来のロボット


グリッパーで掴みます。
その後工作機械マシンテーブル上のマニュアル開閉式ワーク保持具


(センタリングバイス等)まで移動
し、ワークを置きます。その後CLAMPBOOSTERがスピンドルを


所定のトルクで締め付けワークをクランプ
し、加工が始まります。




加工後、CLAMPBOOSTERが切り屑をエアブローで除去後、スピンドルを開放しワークを取り外す、


という流れです。この方法なら、加工機もワーク保持具も既存製品を使用することができ、


コストを最小限に抑えられます。




当社ブースでは、CLAMPBOOSTERを搭載した協働ロボットをもちいてワーク搬送の一連の流れを


ご紹介します!!




製品情報はコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/cont0150.html


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本展示会に合わせて、卓上5軸加工機の展示機キャンペーンを開催中です!




新品が10%OFF、展示機が23%OFFになる数量限定キャンペーンです!!


数量限定になりますので、ご購入を検討されている方はぜひこの機会を


ご利用ください。




【キャンペーン期間】


・2025年12月25日まで




【対象製品】


・「V2-10」本体+機体カバー(安全スイッチ付)、新品・未使用品


販売価格:1,440,000円(税込)/1,309,090円(税抜)



定価より10%OFF


★1台限り


★2024年7月入荷品




・「V2-10」本体+機体カバー(安全スイッチ付)、展示機


販売価格:1,200,000円(税込)/1,090,909円(税抜)



定価より23%OFF


★1台限り


★2023年4月入荷品




MECT2025出展製品詳細ページはコチラ↓↓↓


https://nk-works.co.jp/mect2025_main.html


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〒101-0032 東京都千代田区岩本町2-17-17
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